研发中心
推进研发：LONG WAY Battery 追求卓越的承诺 研发
推动进步：提高电池板生产
在当今充满活力的商业领域，创新是成功的基石，任何组织的研发 (R&D) 程序都成为塑造其发展轨迹的关键力量。在龙威电池，我们知道保持领先地位需要强大的研发框架。我们公司以在专门的研发部门的带领下致力于持续改进和技术进步而感到自豪。在本文中，我们开始探索支撑我们研发工作的细致流程和战略方法，阐明推动我们追求卓越的战略要务和核心价值观。
电极板质量趋势图
原材料控制
2022年，我们的专家对电池电极基板部门内的技术支持程序进行了全面审查和增强。 通过细致的分析，我们识别并验证了分解铸造过程中影响电池极耳断裂的关键因素，包括合金投入比例、温度控制参数和模具条件。 我们的努力带来了优化的合金成分比例和严格的预涂层检查协议，以降低断裂风险。
1.此外，我们采用了先进的重量计算方法，以最大限度地减少电极基板生产中的批次差异，同时重新设计涂层接收设备以增强电池电极基板的处理和完善水测量标准以减少边缘喷砂的发生。 例如，正极片和负极片之间的厚度差已调整为0.5mm，以方便焊接。 对于所有小型致密极板，正负极极耳厚度差不超过0.5mm，可降低焊接温度20℃左右。
2.此外，我们标准化了正极和负极电池极耳之间的厚度差异，以提高铸造和焊接效率。 对网格配置进行了结构增强，有效减少了各种电极基板模型的活板裂纹。
3.为确保质量稳定，我们制定了全面的原材料检验和验收标准，包括对每批来料的腐植酸电池循环性能进行细致评估，重申我们对卓越产品质量和性能的承诺。
研发中心
在装配生产过程控制状态中，我们致力于提高焊接质量，2022年，我们的质量控制部门通过现场质量异常反馈、数据分析、缺陷产品现场分析，共提出了56条改进建议。 技术部主导完成了这56项改进项目，涉及夹具模具的添加和修改、设备改造、各种原材料的添加和修改、设计变更改进等各个方面。 其中，与夹具和模具优化、设备改造、设计变更改进相关的项目在2022年产生了大量额外费用。公司在大力提升产品质量的同时，也非常注重产品的安全性能。
因此，针对装配生产过程中的几个关键安全控制点，我公司制定了相应的预防措施：
1.预防终端爬酸——明确产品生产过程中的操作要求和注意事项，防止因不符合要求而发生爬酸现象。
2.明确点胶机的操作流程，防止因不遵守操作维护要求而导致点胶异常。
3.更换产品气密性检验设备，修改检验方法，更好方便现场操作，防止漏气产品流入后续工序。 防止漏气。
长威电池
这些措施旨在确保整个装配生产过程的产品质量和安全。 在LONG WAY Battery，我们坚信研发的不断进步是我们成功的关键。 通过不懈的努力和创新，我们不仅力争技术领先，而且为客户提供优质、安全、可靠的产品。 我们将继续秉承卓越品质和技术创新的承诺，为电池行业的进步做出更大的贡献。
您可以在这里联系我们！
如果您有任何技术问题，请联系顾先生 rd@longwaybattery.com
立即询价