质量控制
设定新标准： 揭开卓越质量检验和品控操作的神秘面纱
我们对卓越的不懈追求体现在公司运营的方方面面，尤其是我们一丝不苟的质量与控制（Q&C）部门。通过战略投资、先进技术和对质量保证的坚定承诺，我们不仅达到而且超越了行业基准，为产品质量和安全性能设立了新标准。
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1. 堪称典范的产品质量
+通过严格的质量控制措施，我们实现了 0.455 ‰的退货废品率，超过了 1 ‰ 的行业基准。这一骄人成绩反映了我们对每件产品的精确性和卓越性的坚定承诺。 -
2. 行业领先的安全性能
+我们的产品始终保持行业领先的安全性能，为可靠性和安心性设定了标准。我们在制造过程的每个阶段都将安全放在首位，确保我们的电池符合最高安全标准。 -
3. 专家团队和强大的基础设施
+我们的质量控制部门由一支专业团队组成，他们拥有丰富的专业知识和资源，能够坚持最高标准的质量保证。
A。熟练的管理团队：我们的管理团队设立了 16 个管理职位，由 17 名经验丰富的人员负责监督运营，确保有效实施严格的质量控制措施。
B.全面的检验能力：我们设立了 9 个全职检验岗位，配备了 29 名勤勉的检验员，对产品进行全面检验，以确保产品完整并符合质量标准。
C。持续培训与发展：我们优先考虑员工的持续培训和发展。新员工要接受入职培训，而在职员工则要接受定期评估，以保持其资格。关键职位在上任前需获得高级管理层的批准。 公司的质量控制部门共有 46 名员工，占员工总数的 10.5%。
我们致力于持续改进，以提高产品质量和客户满意度：
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4、对关键流程的投资
+我们大力投资关键流程，分配资源以确保稳定性和一致性。通过保持多功能人才库，我们降低了因人员因素造成的风险和质量波动。
7、酸充电过程控制
2019年，我们的充酸、加料工艺也受到严格控制。 所有装酸机均进行了调整齿距的改造，使现场调整酸量更加准确，并降低了酸量的标准偏差。 另外，我们将单管酸校准方法由原来的重力酸改为真空酸，酸校准方法模拟设备的运行，使所需的酸量更好地满足标准要求。
改进前重力单管酸标定法
改进后真空量杯单管标定方法
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八、超声波包装过程控制情况
+在产品进行超声波封盖时，公司进一步加强对产品的聚酸和漏气检查，即在产品超声波封盖前进行阀盖凹阀检查，确保将所有不凹的产品挑出来进行再加工确认。
同时对于每个班组挑出的不凹阀电池，也予以规定，要求使用不同颜色的标记笔对不凹阀单体电池进行标记，便于对不凹阀电池进行追溯和原因分析。
为确保产品外观质量，每条包装线都有全检员进行外观专项检查，确保产品外观质量合格，2022年共出货45325批次，客户未反馈外观不良情况。
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9. 测试室 - 分析服务控制
+我们还设立了专门的试验室--分析控制室，对现场不良品进行分析处理，对处理后仍不良的产品进行报废原因分析，确保不良品能及时分析，查找原因，及时改进，公司安排了技术经理、研发经理、 改善组经理每天轮流到现场跟进分析报废情况，每周由值班经理出具 “解剖分析报告”，确定每件产品的报废原因属于人员操作问题、工装/设备问题、物料问题、工艺问题还是设计问题等，从而明确改进方向，提高产品质量。
通过日常抽检和日常报废分析，公司可以快速发现产品存在的问题，品管部门再通过《追溯管理办法》对产品进行追溯，排查并找出问题点提出改进要求，交由相关责任部门进行改进，稳定产品质量。
2023年，质检部门现场产品抽检4572次，所有测试均严格依据客户要求，或远超同行业测试条件（反向充电、侧向充电），且客户未反馈产品漏电，客户未反馈任何批次产品批次电气性能不良。
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10.以客户为中心的方法
+我们对质量的承诺不仅限于生产，还要确保客户满意
A。及时交付：我们保证 100% 及时交货，优先考虑效率和可靠性，以满足客户的期望。
B.B.积极主动的质量管理： 通过严格的测试、分析和可追溯性措施，我们积极主动地进行质量管理，恪守提供最高质量和可靠性产品的承诺，确保客户的满意度和忠诚度。
从一丝不苟的质量控制流程到主动满足客户需求的方法，我们质量和控制部门的每一个环节都以提供最高质量的产品为目标。我们注重不断改进和创新，不仅达到了行业基准，而且还树立了新的卓越标准。