Leave Your Message

ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ

ସୀସା ପାଉଡର ଉତ୍ପାଦନ:
- ● ସ୍ୱୟଂ-ନିଷ୍କାସନ ଉପରେ ଅଶୁଦ୍ଧତାର ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ 24 ଟନ୍ ବଲ୍ ମିଲ୍ ସୀସା ପାଉଡର ମେସିନ୍, 3 ସେଟ୍ ନମ୍ବର 1 ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ସୀସା, ଯାହାର ଶୁଦ୍ଧତା 99.994% ରୁ କମ୍ ନୁହେଁ।
୦୧
ଗ୍ରୀଡ୍ କାଷ୍ଟିଂ
- ● ଭଲ କ୍ଷୋଭ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଗ୍ୟାସ ବିବର୍ତ୍ତନ ସମ୍ଭାବନା ସହିତ ବିରଳ ପୃଥିବୀ ସୀସା-କ୍ୟାଲସିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଗ୍ରହଣ କରିବା।
୦୨
ପ୍ଲେଟ୍ କ୍ୟୁରିଂ
- ● ଗ୍ରୀଡ୍ ଏବଂ ସୀସା ପେଷ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଭଲ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଏବଂ ସକ୍ରିୟ ସାମଗ୍ରୀର କ୍ୱୋରିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣଗୁଡ଼ିକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ ଲାଗୁ କରାଯାଏ।
୦୩
ସ୍ଵଚାଳିତ ପ୍ଲେଟ୍ ରାପିଂ
- ● ସକାରାତ୍ମକ ଏବଂ ନକାରାତ୍ମକ ପ୍ଲେଟ ଏବଂ ବିଭାଜକ ପ୍ଲେଟ ଆସେମ୍ବଲି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତକରଣ, ସଫା ଏବଂ ଦକ୍ଷ, ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ।
୦୪
ବ୍ୟାଟେରୀ କାଷ୍ଟ-ୱେଲ୍ଡିଂ
- ● ସ୍ଥିର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର, ଭଲ ୱେଲ୍ଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା।
୦୫
ମଧ୍ୟ କଭର ସିଲ୍
- ● ମେସିନ୍ ଡୋଜିଂ ଗ୍ଲୁ ସଫା ଏବଂ ଦକ୍ଷ।
୦୬
ଟର୍ମିନାଲ୍ ସିଲିଂ
- ● ଲିକେଜ୍ ନହେବା ପାଇଁ ପ୍ରାଇମର ଏବଂ ରଙ୍ଗୀନ ଆଡେସିଭକୁ ଦୁଇଥର ସିଲ୍ କରିବା।
୦୭
ଏସିଡର ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଡୋଜିଂ
- ● ଏସିଡର ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରବେଶ ସହିତ ଏସିଡର ପରିମାଣର ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
୦୮
ଗଠନ
- ● ଚାର୍ଜ ଏବଂ ଡିସଚାର୍ଜ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଜଳ ସ୍ନାନ ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ବ୍ୟାଟେରୀ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସକ୍ରିୟ ଅଛି ଏବଂ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେଉଛି।
୦୯
କାରଖାନା ନିରୀକ୍ଷଣ
- ● ବିଶ୍ରାମ ସମୟ ପରେ, ଖୋଲା-ସର୍କିଟ୍ ଭୋଲଟେଜ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଧାରାର ଡିସଚାର୍ଜ ପରୀକ୍ଷା ଗୋଟିଏ ପରେ ଗୋଟିଏ ନିଶ୍ଚିତ କରିବ ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟାଟେରୀ କାରଖାନା ଛାଡିବା ପାଇଁ ଯୋଗ୍ୟ।
୧୦