کنترل کیفیت
تنظیم استانداردهای جدید: رونمایی از برتری در عملیات کیفیت و کنترل
تعالی بی وقفه ما در تمام جنبه های عملیات ما مشهود است، به ویژه در بخش دقیق کیفیت و کنترل (Q&C). از طریق سرمایهگذاریهای استراتژیک، فناوری پیشرفته و تعهد استوار به تضمین کیفیت، ما معیارهای صنعت را برآورده کردهایم و از آن فراتر رفتهایم و استانداردهای جدیدی را برای کیفیت محصول و عملکرد ایمنی تعیین کردهایم.
-
1. کیفیت محصول نمونه
+از طریق اقدامات کنترل کیفیت دقیق، ما به نرخ ضایعات بازده 0.455 ‰ دست یافتیم که از معیار صنعت 1 ‰ پیشی گرفت. این دستاورد قابل توجه نشان دهنده تعهد تزلزل ناپذیر ما به دقت و برتری در هر محصولی است که ارائه می دهیم. -
2. عملکرد ایمنی پیشرو در صنعت
+محصولات ما به طور مداوم عملکرد ایمنی پیشرو در صنعت را نشان می دهند و استانداردهایی را برای قابلیت اطمینان و آرامش خاطر تعیین می کنند. ما ایمنی را در هر مرحله از فرآیند تولید در اولویت قرار می دهیم و اطمینان حاصل می کنیم که باتری های ما بالاترین استانداردهای ایمنی را دارند. -
3. تیم متخصص و زیرساخت قوی
+دپارتمان کنترل کیفیت ما توسط یک تیم تخصصی متشکل از متخصصان مجهز به تخصص و منابع برای حفظ بالاترین استانداردهای تضمین کیفیت کار می کند.
آ. تیم مدیریت ماهر: با ایجاد 16 موقعیت مدیریتی و 17 پرسنل مجرب که بر عملیات نظارت می کنند، تیم مدیریت ما اجرای موثر اقدامات کنترل کیفیت دقیق را تضمین می کند.
ب. قابلیت بازرسی کامل: با 9 موقعیت بازرسی کامل با کارکنان 29 بازرس کوشا، ما بازرسی های جامعی را برای حفظ یکپارچگی محصول و مطابقت با استانداردهای کیفیت انجام می دهیم.
سی. آموزش و توسعه مستمر: ما آموزش و توسعه مستمر کارکنان خود را در اولویت قرار می دهیم. استخدامهای جدید تحت آموزش مقدماتی قرار میگیرند در حالی که کارکنان فعلی برای حفظ صلاحیتهای خود ارزیابیهای منظمی را انجام میدهند. پست های کلیدی قبل از تصدی وظایف نیاز به تایید مدیریت ارشد دارند. بخش کنترل کیفیت شرکت ما 46 کارمند دارد که 10.5٪ از کل کارکنان را تشکیل می دهند.
ما متعهد به بهبود مستمر برای افزایش کیفیت محصول و رضایت مشتری هستیم:
-
4. سرمایه گذاری در فرآیندهای کلیدی
+ما به طور قابل توجهی در فرآیندهای کلیدی سرمایه گذاری می کنیم و منابع را برای اطمینان از ثبات و ثبات تخصیص می دهیم. با حفظ مجموعه ای از پرسنل چند منظوره، خطرات و نوسانات کیفیت ناشی از عوامل پرسنل را کاهش می دهیم.
7. کنترل فرآیند شارژ اسید
در سال 2019. فرآیندهای پر کردن و شارژ اسید ما نیز تحت کنترل شدید است. تمام دستگاه های شارژ اسید برای تنظیم فاصله دندان، دقت بیشتر هنگام تنظیم مقدار اسید در محل و برای کاهش تحمل استاندارد کمیت اسید اصلاح شده اند. علاوه بر این، ما روش کالیبراسیون اسید تک لوله ای را از اسید گرانشی اصلی به اسید خلاء، روش کالیبراسیون اسید تغییر دادیم تا عملکرد تجهیزات را شبیه سازی کنیم تا میزان اسید مورد نیاز برای برآورده کردن نیازهای استاندارد بهتر باشد.
قبل از بهبود روش کالیبراسیون اسید گرانشی تک لوله ای
پس از بهبود روش کالیبراسیون فنجان اندازه گیری خلاء تک لوله ای
-
8. وضعیت کنترل فرآیند بسته بندی اولتراسونیک
+هنگامی که محصول به صورت اولتراسونیک پوشیده می شود، شرکت بازرسی محصول را از نظر نشت پلی اسید و هوا تقویت می کند، به عنوان مثال، بازرسی دریچه مقعر کاپوت قبل از درپوش اولتراسونیک محصول برای اطمینان از اینکه همه محصولاتی که مقعر نیستند برای پردازش مجدد جدا می شوند. تائیدیه.
در عین حال، برای هر تیم برای انتخاب باتری شیر بدون دندانه، همچنین مقرر شده است که باید از رنگ های مختلف نشانگر برای علامت گذاری تک سلولی شیر بدون دندانه استفاده شود تا باتری شیر بدون دندانه برای ردیابی و تجزیه و تحلیل علت تسهیل شود. .
برای اطمینان از کیفیت ظاهر محصول، هر خط بسته بندی دارای یک بازرس کامل برای بازرسی ویژه ظاهر است، برای اطمینان از اینکه ظاهر محصول واجد شرایط کیفیت است، در مجموع 45325 دسته در سال 2022 ارسال شده است و مشتری در مورد ظاهر بد بازخوردی نداشته است.
-
9. اتاق آزمون - کنترل های خدمات تحلیلی
+ما همچنین یک اتاق آزمایش ویژه راه اندازی کرده ایم - تجزیه و تحلیل کنترل وضعیت، تجزیه و تحلیل محصولات معیوب در صحنه برای مقابله با درمان محصولات هنوز بد برای علت تجزیه و تحلیل ضایعات، تا اطمینان حاصل شود که محصولات معیوب می توانند تجزیه و تحلیل سریع برای یافتن علت بهبود به موقع، شرکت ترتیب داده است تا مدیر فنی، مدیر تحقیق و توسعه، تجزیه و تحلیل چرخش مدیر گروه از صحنه را هر روز بهبود بخشد تا هر هفته تجزیه و تحلیل ضایعات را توسط مدیر پیگیری کند. وظیفه صدور "تحلیل آناتومیک گزارش" برای تعیین دلایل اسقاط هر محصول مربوط به مشکلات عملیاتی پرسنل، مشکلات ابزار/تجهیزات، مشکلات مواد، مشکلات فرآیند یا مشکلات طراحی و غیره برای بهبود جهت است. بهبود جهت روشن برای بهبود کیفیت محصول.
از طریق آزمایش های نمونه برداری روزانه و تجزیه و تحلیل ضایعات روزانه، شرکت می تواند به سرعت به مشکلات محصولات، بخش کنترل کیفیت پی برده و سپس از طریق "اقدامات مدیریت ردیابی" ردیابی پذیری محصولات، نقاط مشکل مطرح شده را بررسی و کشف کند. برای بهبود الزامات بخش های مربوطه مسئول بهبود، برای تثبیت کیفیت محصول.
در سال 2023، بخش کنترل کیفیت در محل تست نمونهبرداری محصول 4572 بار، همه آزمایشها کاملاً بر اساس نیاز مشتری یا بسیار بیشتر از شرایط آزمایش صنعت مشابه (شارژ معکوس، شارژ جانبی) بود و مشتری بازخوردی در مورد محصول نداشت. نشت، مشتری هیچ بازخورد دسته ای از محصولات دسته ای از عملکرد الکتریکی ضعیف نیست.
-
10. رویکرد مشتری محور
+تعهد ما به کیفیت فراتر از تولید است تا رضایت مشتری را تضمین کند:
آ. تحویل به موقع: ما 100٪ تحویل به موقع را تضمین می کنیم و کارایی و قابلیت اطمینان را برای برآورده کردن انتظارات مشتری در اولویت قرار می دهیم.
ب. مدیریت کیفیت پیشگیرانه: از طریق آزمایش، تجزیه و تحلیل و اقدامات قابل ردیابی دقیق، ما به طور فعال کیفیت را مدیریت می کنیم تا به قول خود مبنی بر ارائه محصولات با بالاترین کیفیت و قابلیت اطمینان، رضایت و وفاداری مشتری را تضمین کنیم.
از فرآیندهای دقیق کنترل کیفیت ما گرفته تا رویکرد فعالانه ما برای رضایت مشتری، همه جنبه های بخش Q&C ما به سمت ارائه محصولات با بالاترین کالیبر تنظیم شده است. با تمرکز بر بهبود مستمر و نوآوری، ما فقط معیارهای صنعت را برآورده نمی کنیم. ما در حال تعیین استانداردهای جدید برای تعالی هستیم.