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Fließband

Herstellung von Bleipulver:
- ● 24 Tonnen Kugelmühle für Bleipulver, 3 Sätze elektrolytisches Blei Nr. 1, dessen Reinheit nicht weniger als 99,994 % beträgt, um den Einfluss von Verunreinigungen auf die Selbstentladung zu verringern.
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Gitterguss
- ● Verwendung einer Seltenerd-Blei-Calcium-Legierung mit guter Korrosionsbeständigkeit und hohem Gasentwicklungspotenzial.
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Plattenhärtung
- ● Die Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle wird strengstens eingehalten, um eine gute Verbindung zwischen dem Gitter und der Bleipaste sowie die Aushärtungsqualität des Aktivmaterials selbst zu gewährleisten.
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Automatische Plattenverpackung
- ● Automatisierung der Montage von Positiv- und Negativplatten sowie Trennplatten, um eine saubere und effiziente, stabile Qualität zu gewährleisten.
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Batteriegussschweißen
- ● Stabile Prozessparameter, gute Schweißqualität und hohe Effizienz.
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Mittlere Abdeckungsdichtung
- ● Die maschinelle Dosierung des Leims ist sauber und effizient.
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Anschlussversiegelung
- ● Doppelte Versiegelung von Grundierung und Farbkleber, um ein Auslaufen zu verhindern.
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Vakuumdosierung von Säure
- ● Sicherstellen, dass die Säuremenge konstant bleibt und die Säure schnell und vollständig eindringt.
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Bildung
- ● Der Lade- und Entladevorgang sowie die Kühlung im Wasserbad gewährleisten, dass die Batterie vollständig aktiviert wird und die Temperatur während des Formierungsprozesses kontrolliert wird.
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Fabrik Inspektion
- ● Nach der Ruhephase stellen die Leerlaufspannungs- und Hochstromentladungstests nacheinander sicher, dass jede Batterie das Werk verlassen kann.
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