-
Herstellung von Bleipulver:
- ● 24 Tonnen Kugelmühle für Bleipulver, 3 Sätze elektrolytisches Blei Nr. 1, dessen Reinheit nicht weniger als 99,994 % beträgt, um den Einfluss von Verunreinigungen auf die Selbstentladung zu verringern.
-
Gitterguss
- ● Verwendung einer Blei-Kalzium-Legierung aus seltenen Erden mit guter Korrosionsbeständigkeit und hohem Gasentwicklungspotenzial.
-
Plattenhärtung
- ● Temperatur- und Feuchtigkeitskontrollen werden strikt eingehalten, um eine gute Schnittstelle zwischen dem Gitter und der Bleipaste sowie die Aushärtungsqualität des aktiven Materials selbst sicherzustellen.
-
Automatische Plattenverpackung
- ● Automatisierung der Montage von positiven und negativen Platten sowie Trennplatten, um eine saubere, effiziente und stabile Qualität zu gewährleisten.
-
Batteriegussschweißen
- ● Stabile Prozessparameter, gute Schweißqualität und hohe Effizienz.
-
Dichtung der mittleren Abdeckung
- ● Die maschinelle Dosierung des Leims ist sauber und effizient.
-
Anschlussversiegelung
- ● Doppelte Versiegelung von Grundierung und Farbkleber, um ein Auslaufen zu verhindern.
-
Vakuumdosierung von Säure
- ● Sicherstellen, dass die Säuremenge konstant bleibt und die Säure schnell und vollständig eindringt.
-
Bildung
- ● Der Lade- und Entladevorgang sowie die Wasserbadkühlung gewährleisten die vollständige Aktivierung der Batterie und eine kontrollierte Temperatur während des Formierungsprozesses.
-
Fabrik Inspektion
- ● Nach der Ruhephase stellen die Leerlaufspannungs- und Hochstromentladungstests nacheinander sicher, dass jede Batterie das Werk verlassen kann.
Sie können uns hier kontaktieren!
Bei technischen Fragen wenden Sie sich bitte an Herrn Gu rd@longwaybattery.com
Jetzt anfragen